课程《数控加工工艺与编程》综合项目，小组4人完成法兰盘零件从图纸分析到程序验证。我负责识读尺寸公差与形位要求，选用外圆车刀与麻花钻，编制FANUC系统G代码并设置粗精加工参数。在实训中心CK6140数控车床空运行校验轨迹，试切3件，用游标卡尺与千分尺检测外圆和孔径，尺寸偏差控制在0.05mm内（实训室样本3件），并整理工艺卡与程序注释提交答辩。

个人利用实训室闲置时间做的参数对比练习，选取45钢阶梯轴为对象，在指导老师同意下用同一台数控车床测试三组主轴转速与进给组合，每组试切2件，用外径千分尺测量并记录表面粗糙度目视对比。结果显示中转速配中等进给时尺寸稳定性较好，据此形成参数选择对照表和自检流程笔记。样本仅6件，结论限于该设备与材料，作为个人学习记录使用。