在校园生产流程优化课程项目中，以校内打印店为对象，调研排队与耗材浪费问题。我组织4人小组明确分工，运用流程图与鱼骨图定位瓶颈环节，设计预约取件和耗材领用登记方案，并在店内试运行两周。通过人工计时记录样本，高峰期平均等待时间由11分钟降至7分钟，耗材月损耗记录下降约15%，最终形成课程报告并完成课堂展示，锻炼了流程改善与团队协作能力。

独立开发个人设备点检记录工具，为实验室设备设计点检记录表与自动提醒脚本。使用Python读取表格数据，按周期生成待检清单并导出提醒邮件，在实验室内3台设备上试用一个月。以人工核对为基准，漏检次数由每月4次降至1次，记录整理时间从每次20分钟压缩到5分钟，代码与说明文档已整理为个人作品集，体现了问题发现与工具化解决能力。