课程《机械制造工艺》项目，围绕轴承座零件完成工艺路线设计与成本测算。我负责分工与进度检查，用SolidWorks建模、Excel测算材料与工时成本，与组员交叉校核数据并访谈实验室老师。在课程给定样本与假设工时下，方案较初始版本加工工序减少2道、估算成本下降约12%，按期完成报告与答辩。项目让我熟悉汽车零配件从图纸到工艺的落地流程，也锻炼了数据核对与团队协作能力。

个人兴趣项目，针对校园车队悬架连接件做轻量化尝试。用ANSYS在给定载荷与网格设置下做静力仿真，对比3种结构方案，并用Excel记录应力与质量数据；与车队学长讨论装配约束后迭代一次。在仿真环境下质量降低约15%、最大应力仍在设定安全系数内，输出对比报告供车队参考。过程中我体会到汽车零部件设计中性能与成本需要平衡，也提升了独立分析与沟通表达能力。